




機(jī)械密封因其密封性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、泄露少,泛塞封,抵觸功耗低,使用周期長(zhǎng),對(duì)軸磨損很小,并能滿意多種工況要求,因此被廣泛應(yīng)用。但結(jié)構(gòu)較為雜亂,制造精度高,價(jià)格較貴、修理不便。
原理及其組成:機(jī)械密封又稱為端面密封,其至少有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外力的作用下,加之輔佐密封的合作,與另一端面保持貼合并相對(duì)滑動(dòng),然后防止流體泄露。由于端面的緊密貼合,使密封端面之間構(gòu)成細(xì)微空地,當(dāng)有介質(zhì)通過(guò)此空地時(shí),構(gòu)成極薄的液膜,構(gòu)成阻力防止泄露,而且光滑端面,取得長(zhǎng)期的密封作用。

系統(tǒng)溫度認(rèn)為是選擇材料的關(guān)鍵因素,并且在損耗范圍內(nèi)有重要影響;由于摩擦力的結(jié)果,密封圈唇邊的溫度通常高于系統(tǒng)溫度,盡管不能在準(zhǔn)確的條件下被預(yù)計(jì)。因?yàn)樗辉S多因素而決定,如材料,密封圈的外形,流體的類型,和表面質(zhì)量。由于流體的粘度和溫度成反比,泄漏量可以被認(rèn)為與溫度倒數(shù)的平方根成比例關(guān)系。
低溫:當(dāng)流體粘度上升,密封圈材料的硬度增加了,并且密封圈失去了彈性,因此過(guò)厚的流體流過(guò)了
中等溫度:這是液體具有適當(dāng)?shù)恼扯热ケ苊鈸p耗的狀態(tài),通過(guò)充分的潤(rùn)滑和密封圈形狀的變化,并且由于熱膨脹和硬度的變化,不會(huì)決定性影響密封系統(tǒng)的性能
高溫:密封材料變得更具有伸縮性,密封圈體積增加和液體粘度的減小,因此減少了損耗。然而,在此同時(shí),潤(rùn)滑不足會(huì)增加損耗和不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)

一、O形橡膠泛塞封定制是一種斷面形狀為圓形的密封元件,它廣泛用于多種機(jī)械設(shè)備中,在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用,與其它泛塞封相比,活塞泛塞封,具有如下的優(yōu)越性能:
①、密封部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝部位緊湊,而且重量較輕。
②、有自密封作用,往往只用一個(gè)密封件便能完成密封效果。
③、密封性能好,用作固定密封時(shí)幾乎沒(méi)有泄漏,HVA軸用泛塞封,用作運(yùn)動(dòng)密封時(shí),只在速度較高時(shí)才有些泄漏。
④、運(yùn)動(dòng)摩擦阻力很小,高速旋轉(zhuǎn)泛塞封,對(duì)于壓力交變的場(chǎng)合也能適應(yīng)。
⑤、尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化,成本低,產(chǎn)品易得,便于使用和外購(gòu)。
與其它泛塞封相比,也存在下列三個(gè)問(wèn)題:
①、起動(dòng)時(shí)的摩擦阻力大。
②、用作氣動(dòng)裝置的密封時(shí),必須加潤(rùn)滑油,防止磨損。
③、對(duì)偶合配件,如運(yùn)動(dòng)面、溝槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴(yán)。

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