本文概述了機(jī)械密封端面泄漏、端面偏磨、密封環(huán)碎裂、密封圈泄漏等常見(jiàn)早期失效現(xiàn)象,并分析了產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因,主要是設(shè)計(jì)制造問(wèn)題造成的。同時(shí)介紹了延長(zhǎng)泵軸機(jī)械密封使用壽命的一些有效措施,如選用密封可靠、壽命較長(zhǎng)的摩擦付材料及靜密封圈材料。機(jī)械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合,并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成密封的裝置。它通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加荷裝置(包括推環(huán)、彈簧、彈簧座、固定螺釘,傳動(dòng)銷)、輔助密封圈(動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)等元件組成。防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上,用以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。





t是指密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度,根據(jù)t的大小確定輔助密封圈的材質(zhì)、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度t在0~80℃范圍內(nèi),輔助密封圈通常選用d腈橡膠O形密封圈;-50℃≤t<150℃,根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)弱,可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈:溫度<-50或t≥150℃時(shí),橡膠和聚四氟乙烯會(huì)產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化,此時(shí)可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)。介質(zhì)濁度高于80℃時(shí),在密封領(lǐng)域中通常就要按高溫來(lái)考慮,此時(shí)必須采取相應(yīng)的冷卻措施。
在攪拌機(jī)上應(yīng)用氣體密封件
在攪拌機(jī)上使用氣體密封件對(duì)于使用者具有三個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn):
1.沒(méi)有液體滲漏;
2.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有影響;
3.對(duì)反應(yīng)影響很小或者沒(méi)有影響;
這種密封件還具有其他的一些優(yōu)點(diǎn)。包括:
1.操作清潔(GMP);
2.摩擦損失低;
3.不發(fā)生噪聲;
4.機(jī)械磨損很小或者沒(méi)有磨損。
如果使用于攪拌機(jī)的封嚴(yán)系統(tǒng)適合于上述的要求,則這種封嚴(yán)件是合用的。
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